Planeación: qué, cuánto y cuándo.
Relaciona la demanda con inventarios y capacidad disponible para definir necesidades de compra y fabricación. Permite analizar la carga prevista antes de convertirla en un programa detallado.
Soluciones / APSUn plan que entiende
PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN AVANZADA
Un plan que entiende
tu planta.
Demanda, capacidad y restricciones. La perspectiva que necesitas para organizar lo que sigue.
Explorar una demoDEL ESCENARIO A LA DECISIÓN
Cada cambio merece
una perspectiva completa.
Un pedido urgente, un recurso detenido o una nueva fecha de entrega cambian el equilibrio del programa. Explora alternativas antes de llevarlas a producción.
PROGRAMACIÓN DE UNA ORDEN
Ejemplo · turno de mañanaUna secuencia viable,
recurso por recurso.
| Recurso / hora | 08–09 | 09–10 | 10–11 | 11–12 |
|---|---|---|---|---|
| Preparación | Ajuste | |||
| Centro CNC | Mecanizado · 2 h | |||
| Metrología | Inspección | |||
PRECEDENCIA
Preparar → mecanizar → inspeccionar
Si cambia la disponibilidad del CNC, se revisa también el inicio de la inspección y la fecha prevista de terminación.
01Identificar restricciones
Capacidad disponible, calendarios, materiales y prioridades definen qué alternativas son viables.
02Comparar escenarios
Revisa cómo una modificación afecta la secuencia, la carga de recursos y las fechas previstas.
03Acordar el programa
Planeación y producción revisan una misma propuesta antes de comunicar el siguiente paso.
DOS NIVELES DE DECISIÓN
Del horizonte de demanda
a la siguiente operación.
Programación: con qué recursos y en qué secuencia.
Asigna maquinaria, materiales y personas a las operaciones. Considera restricciones, prioridades y tiempos de preparación para organizar el trabajo de una manera que la planta pueda ejecutar.
UN MODELO DE TU REALIDAD PRODUCTIVA
Las restricciones forman
parte del plan.
Capacidad finita
Considerar la disponibilidad de recursos ayuda a identificar sobrecargas y cuellos de botella.
Secuencias y preparaciones
El orden de los trabajos influye en cambios de producto, tiempos de preparación y utilización de equipos.
Respuesta a imprevistos
Cambios de demanda, disponibilidad o prioridades requieren revisar el programa y sus efectos.
Intercambio con el ERP
Las transacciones y catálogos del sistema de gestión aportan contexto para planear y programar.
PERSPECTIVA DE MEJORA
Mejores tiempos.
Recursos mejor aprovechados.
La tecnología conecta las decisiones con los objetivos de tu operación.
Mejora en tiempos de manufactura
Optimización de inventarios
Cifras publicadas en el sitio de referencia de Antal M. Su alcance depende del proceso, los datos y la implementación; no constituyen una garantía de resultados.
ANTES DE IMPLEMENTAR
Una conversación técnica,
con la información correcta.
Para evaluar una solución APS, revisamos contigo los procesos y la base de información disponibles.
Demanda y órdenes
Pedidos, pronósticos y fechas requeridas para entender las prioridades del plan.
Recursos y restricciones
Centros de trabajo, turnos, materiales y preparaciones que condicionan la programación.
Sistemas y catálogos
ERP, inventarios y estructura de datos para definir el intercambio de información.
RESOLVEMOS TUS DUDAS
Preguntas frecuentes
¿Se puede integrar con otros sistemas?
La integración de datos se revisa de acuerdo con los sistemas y el alcance de tu proyecto.
¿La solución se puede personalizar?
La implementación contempla configurar campos, tablas y procesos según los requerimientos de tu operación.
¿Puedo solicitar una demostración?
Sí. Un consultor puede acompañarte en una demostración de concepto.
¿Qué cambia frente a las hojas de cálculo?
Un APS ayuda a coordinar restricciones y recursos, y reduce el trabajo repetitivo de programación. Los resultados dependen de la configuración y los datos disponibles.
DE LA COMPLEJIDAD A LA CLARIDAD