Operador consultando una terminal industrial junto a una línea de producción
Soluciones / MES

EJECUCIÓN DE MANUFACTURA

La planta conectada.
La operación visible.

Información que nace en los centros de trabajo y acompaña tus decisiones de producción.

Explorar una demo

DEL CENTRO DE TRABAJO A LA VISIBILIDAD

Lo que sucede en planta.
Con contexto para actuar.

Relacionar órdenes, recursos y registros ayuda a comprender el avance de la operación y a investigar desviaciones con información compartida.

TRAZABILIDAD DE LA EJECUCIÓN

De la orden al registro

Cada evento conserva
su contexto.

ORDEN DE PRODUCCIÓN
Producto + loteQué se fabrica y a qué pertenece
  1. 01

    Liberar la operación

    Orden, ruta y centro de trabajo.

  2. 02

    Registrar en planta

    Operador, equipo, inicio y fin; cantidades y motivos de paro.

  3. 03

    Conciliar y cerrar

    Revisar cantidades buenas, rechazos y pendientes antes del cierre.

Una historia consultable

Desde el lote, reconstruir qué ocurrió, dónde, cuándo y con qué recurso.

01Registrar con contexto

Define qué eventos, cantidades y motivos necesita capturar cada centro de trabajo.

02Investigar desviaciones

Relaciona paros, rechazos y avance con el proceso para orientar la revisión de tu equipo.

03Conectar responsabilidades

Acuerda quién registra, quién valida y cómo se comparte la información con otros sistemas.

01

Datos de producción

Registra información en los centros de manufactura.

02

Integración

Vincula maquinaria, sistemas de control y ERP.

03

Control operativo

Estandariza procesos y utiliza datos uniformes para identificar desperdicios y oportunidades de mejora.

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Línea de ensamble automotriz

DEL PISO DE FÁBRICA A LA ADMINISTRACIÓN

La ejecución también
necesita contexto.

Un MES registra y controla datos en los centros de manufactura, conectándolos con maquinaria, sistemas de control y gestión empresarial.

INFORMACIÓN CON CONTEXTOEsquema conceptual
01Planta
02Registro
03Supervisión
04ERP
01

Centros de trabajo

Registro de la actividad productiva.

02

Ejecución de manufactura

Información organizada para supervisión y control.

03

Gestión empresarial

Intercambio de datos con el ERP y la administración.

INFORMACIÓN PARA ACTUAR

Un lenguaje común
para la operación.

Procesos definidos

Establecer cómo se registran y supervisan las actividades favorece una ejecución consistente.

Datos uniformes

Compartir criterios de captura facilita comparar lo que ocurre en los centros de trabajo.

Visibilidad del desperdicio

Los registros permiten revisar pérdidas y orientar acciones de mejora en el proceso.

Calidad durante la ejecución

La información de producción aporta contexto para detectar y atender desviaciones.

Técnico revisando un sensor sobre un motor industrial

ANTES DE IMPLEMENTAR

Una conversación técnica,
con la información correcta.

Para evaluar una solución MES, revisamos contigo los procesos y la base de información disponibles.

01

Puntos de captura

Dónde se origina la información y cómo se registra actualmente en planta.

02

Conectividad y sistemas

Maquinaria, controles y ERP que necesitan intercambiar información.

03

Criterios operativos

Qué actividades se supervisan y qué datos requiere cada responsable.

Preparar una demostración con tu contexto ↗

DE LA COMPLEJIDAD A LA CLARIDAD

Tu próximo avance
empieza aquí.

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